Projekti kirjeldus
Enefit 280-2 õlitehase kompleksi kuuluvad on lisaks retordihoonele ka kondensatsiooniala, kus eraldatakse retordihoone toodangust lõpptooted ning turbiinihoone, kus jääksoojusest toodetakse tehase käitamiseks elektrit.
Enefit 280-2 õlitehase retordihoone näol on tegemist ainulaadse hoonega kogu maailmas.
Rajatav hoone on üle 70m kõrge ja selles on kokku üle 6700 tonni teraskonstruktsioone, mis moodustavad hoonet ja tootmistehnoloogiat kandva karkassi koos sadade hooldusplatvormide ja tasapindadega.
Kogu hoone on projekteeritud lähtudes tootmistehnoloogiast ning selle püstitamise eripäradest. Olulist rolli on projekteerimise ja lahenduste planeerimisel mänginud ka koostöö peatöövõtja (Maru Ehitus AS), teraskonstruktsioonide tootja (Maru Metall AS) ning terase ja katendite monteerijaga (Maru THM OÜ).
BIM-mudeli kasutamine projekteerimises
Infomudelite jagamiseks ja haldamiseks kasutati Trimble Connecti ja BIMCollabi rakendusi BCF formaadis info vahetuseks. Kasutatud lahendus töötas edukalt sillana tellija meeskonna ja Norte vahel. Seda kasutati erinevate ristumiste lahendamisel ja projekteerimisülesannete jagamisel, nii projekteerimismeeskonna siseselt, kui ka tellijaga suhtluses.
Süsteemi kasutamise muutis keerukamaks see, et tellija projekteerimismeeskond töötas valdavalt Navisworksi keskkonnas, mille mudelid vaikimisi kasutatud keskkonnaga ei ühildu. Lahenduse toimima saamiseks tehti tellija mudelitest vaadete xml formaadi fail, mis Norte OÜ BIM manageri abiga lisati BIMCollabi ja sealt hiljem ka Trimble Connecti BCF topics'isse.
Miinuseks jäi selle lahenduse puhul see, et Navisworks XML faili importimisel lähevad
kaduma teemade asukohad mudelis.
BIM-mudelil põhinev koostöö / erinevate lahenduste kasutamine ehitusplatsil
Andmemudelit rakendati mitmel erineval moel. Ehitusmeeskond kasutas Trimble Connecti To-Do moodulit tööülesannete jagamiseks, samuti kasutati mudelit montaažitööde koordineerimiseks ja mahtude kontrolliks.
Maru Metalli AS tootmistarkvara Strumis ühendamine Teklaga võimaldas jooksvat ülevaadet teraselementide tootmise ja monteerimise staatuse kohta. Praktikas lubas see projekteerimismeeskonnal igal ajahetkel Teklast näha milline element on tootmises, platsile tarnitud või lõplikult paika pandud. See andis suurepärase paindlikkuse teha kiireid ja õigeid
otsuseid juhul kui tekkis vajadus jooksvateks muudatusteks.
Suurte projektide puhul, kus projekteerimine liigub paralleelselt tootmise ja ehitusega on
selline võimalus ülimalt kasulik ning võimaldab säästa aega ja raha.
Uuenduslikkus ja innovaatilisus
Maru Metall AS´i tootmistarkvara Strumis’i ühendamine Teklaga, mis võimaldab otse jälgida elementide tootmise ja monteerimise staatust.
Andmemudelite tekkimise protsess selles projektis on väga pikk. Tellija projekteerijad kasutavad Aveva E3D programmi, millest tehti Norte jaoks IFC mudelid ja Navisworksi mudelid, mida kasutas Norte teraskonstrukstioonide projekteerimises ja andmemudelites
Trimble Connectis. Konstruktsioonide mudelid liikusid andmemudelisse IFC kaudu, kuid tellija projekteerija jaoks kasutati Aveva E3D/PSMS eksporti.
Jätkusuutlikkus
Uuenduslik ja läbiv andmemudelite kasutamine säästis projekteerimise ja ehituse planeerimisel oluliselt aega. Tehnoloogiliste konfliktide varajase tuvastamise kaudu ka ümbertegemisele kuluvat aega ning materjale.
Projekti osapooled:
Norte OÜ - teraskonstruktsioonid ja katendid (Tekla Structures)
Norte OÜ - peaprojekteerimine
Kandev OÜ – betooniosade projekteerimine (Revit)
Maru Metall AS – teraskonstruktsioonide mudeldamine ja tootejoonised (Tekla Structures)
LLC Oddin (UA) - mudeldamine ja jooniste koostamine (Tekla Structures)
Ingeniería Alpaca S.L. (ES) – tootejoonised (Tekla Structures)
