La centrale Gaz de Landivisiau est un projet de centrale à cycle combiné au gaz naturel. Elle répond à la nécessité de pourvoir la Bretagne d'une capacité de production d'électricité d'appoint.
L'installation prend place dans une zone dédiée aux activités industrielles et artisanales de Landivisiau. La centrale est composée d'un bâtiment principal contenant les turbines et la chaudière et de bâtiments périphériques tels que :
- un traitement d'eau
- des ateliers
- une salle de contrôle
L'ensemble des bâtiments s'organise dans un parc paysager. Les principaux matériaux utilisés sont le béton poli
et les bardages en acier laqué. La chaudière est enveloppée d'une peau en polycarbonate translucide.
Des défis à relever
- Le premier défi était d'ordre architecturale. L'exigence de l'architecte a poussé la MOE a réalisé un scan 3D des 3 bâtiments fraichement réalisés afin de définir la position exacte des précadres de menuiserie. Les panneaux architectoniques suspendus devaient ensuite encadrer les menuiseries extérieures en respectant un joint de 2cm sur le pourtour. La lecture et l'utilisation des nuages de point par Tekla a permis de répondre à ce premier défi.
- Le second défi concerne la méthodologie de pose. Le système retenu pour la pose des panneaux préfabriqués est un système Halfen : les suspentes FPA. Ce système permet "d'agrafer" des panneaux préfabriqués à une façade béton. De part l'aspect sismique du chantier, l'ordonnancement des panneaux suspendus est impératif. L'utilisation des composants personnalisés développés par Halfen et la possibilité de modéliser finement les différents accastillages utilisés ont permis de rendre plus aisé la pose de ces panneaux par l'entreprise Britton.
- Le dernier défi était d'ordre collaboratif. Sur la partie industriel, les panneaux sont fixés sur une charpente métallique réalisée par Gagne. L'ensemble des fixations a été défini en coordination entre nos deux bureaux d'études. Leur utilisation du logiciel Tekla a permis de simplifier les échanges via le logiciel Trimble Connect. De ce fait, la pose sur chantier s'est simplifiée.
Rôle principal de GUILLERM
L'entreprise Guillerm intègre un bureau d'études qui produit les plans de coffrage et de ferraillage des éléments préfabriqués. Nous réalisons également la conception des moules, le débit et l'assemblage. Nous intégrons aussi un hall dédié aux armatures (débit, façonnage et assemblage). Enfin, nous coulons les éléments et les livrons sur chantier. Sur ce dossier, les échanges ont été multiples : Siemens en tant que MOE, Spie Batignolles TPCI et Gagne en tant qu'entreprise de GO/TP/Charpente Métallique et Britton en tant que poseur des éléments architectoniques.
