복합 사이클 전력 프로젝트에서 효율성을 달성할 수 있도록 지원한 Tekla Structures
L&T는 Tekla Structures 를 사용하여 전체 발전소의 3D 모델을 생성함으로써 설계 단계에서 충돌을 식별하고 해결하며 건설 프로세스를 세부적으로 계획할 수 있었습니다. 또한 Tekla Structures 를 통해 건설 프로세스를 최적화하고 건설에 필요한 시간을 단축할 수 있었습니다.
1995년에 설립된 L&T-S&L은 전력 분야 최고의 엔지니어링 및 컨설팅 회사로, 전 세계 고객에게 개념화부터 시운전까지 완벽한 발전소 엔지니어링 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
L&T-S&L은 엔지니어링 및 건설 대기업인 라센 앤 투브로(Larsen & Toubro Limited, L&T)와 1891년에 설립된 전력 산업 분야의 글로벌 컨설팅 회사인 미국 사르겐트 앤 런디(Sargent & Lundy L.L.C.)의 고유한 강점을 결합한 회사입니다. 이러한 시너지를 통해 프로젝트 관리 컨설팅, 상세 엔지니어링, 발주자 엔지니어링, 대주 엔지니어 등 기술적으로 건전하고 운영적으로 효율적인 솔루션을 다양한 국내외 고객에게 지속적으로 제공할 수 있게 되었습니다. 또한 L&T-S&L은 STG 빌딩, 증기/가스 터빈 장비 기초 등과 같은 중요 시설의 상세 설계를 포함하여 다양한 가스 기반, 석탄 기반 및 태양광 기반 프로젝트의 상세 엔지니어링에 대한 상당한 전문성을 보유하고 있습니다.
기회 포착 및 도전 과제 극복
L&T-S&L은 중동에 본사를 둔 EPC 회사로부터 이 지역의 복합화력 발전소에 대한 상세 엔지니어링을 의뢰받았습니다. 발전소의 가장 중요한 부분인 증기 터빈 발전기 기초의 상세 설계 및 기초 일반 배치 도면과 BBS(Bar Bending Schedule)의 작성도 포함되었습니다. 증기 터빈 발전기 기초와 같은 전기 생산 설비 기초의 부하 규모를 고려하면 범위가 더 넓어지고 프로젝트가 더욱 어려워졌습니다.
또한 이 프로젝트는 일반적으로 오프사이트 실행 관리 팀에서 관리하는 바 벤딩 일정에 대한 의무를 포함하여 다른 과제를 제시했습니다. 크기, 기하학적 구조, 수많은 개구부, 매립, 콘크리트 요소의 철근 밀도가 높다는 점에서 증기 터빈 엔진 기초의 중요성과 복잡성을 고려할 때, 이 작업은 회사의 작업 범위에 포함되었습니다. 게다가 기계 기초에 대한 투입물 도착이 지연되면서 실수나 재작업의 여지가 없었고, 주어진 시간 내에 프로젝트를 완료하는 것은 상당히 까다로운 일이었습니다. 다른 시공 과제 중에서도 대형 콘크리트 매트와 여러 부품이 내장된 블록에 철근을 배치하고 벽과 슬래브에 큰 크기의 컷아웃이 필요한 점 등이 중요한 과제였습니다.
우리는 일반적으로 많은 인력이 필요하고 번거로울 것으로 예상하여 작업 범위에 철근 벤딩 스케줄(BBS)을 포함시키지 않았습니다. 하지만 복잡한 기초에 Tekla를 사용하면서 얻은 자신감 덕분에 이제는 전체 프로젝트에 철근 벤딩 스케줄(BBS)을 포함시킬 수 있게 되었습니다. 고객은 결과에 대해 긍정적인 반응을 보였으며 향후 프로젝트에서 전체 범위를 고려할 예정입니다. 이번 경험을 통해 사용자와 고객 사이에 긍정적인 분위기가 확산되어 엔드 투 엔드 솔루션을 원스톱으로 제공하고자 하는 열의가 더욱 높아졌다는 사실을 공유하게 되어 기쁩니다.
- Mr. Jignesh V Chokshi, Sr. Dy. 총괄 매니저, EngineeringL&T-S&L
테클라를 통한 무오류 프로젝트 실현
Tekla software 도입으로 기초 형상, 콘크리트 요소의 크기, 많은 개구부와 매립부 근처에 배치할 철근의 양과 관련된 복잡성을 해결했습니다. 트림블 인디아의 대표 소프트웨어인 Tekla Structures,
가 제공하는 그래픽 인터페이스, 지능형 데이터, 정확한 BBS, 자재 관리 기능을 통해 콘크리트 형상 제작, 다양한 복잡한 품목의 내장 부품 모델링, 다양한 철근 모델링, 도면과 모델링된 품목 간의 원활한 연결에 이르기까지 전체 작업을 원활하게 수행할 수 있었습니다.
프로젝트 경험을 회상하며 Jignesh V Chokshi, Sr. Dy. L&T-S&L 엔지니어링 총괄 매니저는 "테클라는 철근 배치를 위한 그래픽 인터페이스, 맞춤형 철근 번호 지정, 정확한 철근 길이, 다양한 재료 및 철근 보고서, 모델링된 정보를 최단 시간 내에 다양한 도면으로 원활하게 전송할 수 있는 기능을 제공하므로 다양한 색상의 철근과 현장 팀과 모델을 공유하는 기능이 이 복잡한 작업을 준비, 검토 및 실행하는 데 많은 도움이 되었습니다."라고 말합니다.
전체 프로젝트에서 가장 어려웠던 부분 중 하나는 철근 벤딩 스케줄(BBS)이었는데, 이 과정에서 테클라 소프트웨어를 구현함으로써 쉽게 극복할 수 있었습니다. 소프트웨어가 팀에 어떤 이점을 제공했는지는 다음과 같습니다.
Zero RFI
Tekla Software 는 막대 유형, 길이, 모양이 포함된 BBS 레이아웃 도면과 테이블을 자체적으로 생성했습니다. 따라서 철근 모양, 길이, 레이아웃을 통합하기 위한 수동 인터페이스가 필요하지 않았습니다. 그 결과 오류가 전혀 발생하지 않았고 철근 모양, 크기 또는 길이를 확인하는 데 걸리는 시간이 절약되었습니다.
즉석 도면 Instant Drawings
Tekla는 필요한 위치에 철근 상세 단면도를 생성했습니다. 따라서 Tekla가 생성한 단면도를 "n"개 배치하는 것이 도움이 되었습니다. 실제로 현장 수요에 따라 거의 노력이나 시간 없이 추가 섹션을 생성할 수 있었습니다.
3D로 더욱 쉬워진 현장 조정
Tekla Software 는 관통부의 철근 상세설계를 예측하는 데 있어 더 정확하고 이해하기 쉬운 접근 방식을 제공함으로써 시간을 절약하고 현장 실행을 용이하게 했습니다.
시간과 노력 절감을 위한 Tekla Structures
Tekla Structures 가 이 프로젝트에 가져다준 수많은 이점은 양적, 질적 측면으로 분류할 수 있습니다. 정량적 이점으로는 공수/시간 절약, 재작업 감소로 인한 비용 효율성 향상, 자재 절감, 정시/예정보다 앞당긴 프로젝트 완료 등이 있습니다. Jignesh V Chokshi, Sr. Dy. 엔지니어링 총괄 책임자, L&T-S&L에 따르면, 기초 일반 배치 도면을 수작업으로 작성하고 철근 일정을 준비하는 데 드는 노력이 35% 가까이 감소했습니다. 또한 이 소프트웨어는 약 3~4주의 시간을 절약하여 지정된 일정 내에 프로젝트를 완료할 수 있었습니다.
반면, 테클라 소프트웨어 사용으로 얻은 질적 이득으로는 프로젝트 실행 및 관리의 용이성, 낭비 감소, 다양한 이해관계자 간의 원활한 협업 등이 있습니다. 시각적 인터페이스를 통해 복잡한 형상의 여러 철근 배치를 개선하여 개구부와 매립부의 철근을 줄일 수 있었습니다. 그래픽 인터페이스를 통해 전체 기초 형상과 철근 세부 정보를 준비하고 검토하는 작업이 원활해졌습니다. 철근 모델링의 용이성과 철근의 형상, 수량 등에 대한 BBS의 정확성은 프로젝트 팀에서 가장 큰 장점이자 가장 높이 평가하는 기능으로 떠올랐습니다.