복합 사이클 전력 프로젝트의 효율성을 확보한 Tekla Structures
Tekla Structures를 사용하여 L&T는 전체 발전소의 3D 모델을 생성할 수 있었고, 이를 통해 설계 단계에서 간섭을 식별 및 해결하고 건설 프로세스를 세부적으로 계획할 수 있었습니다. 또한 시공 프로세스를 최적화하고 시공에 필요한 시간을 단축할 수 있습니다.
1995년 설립된 L&T-S&L은 전력 분야 최고의 엔지니어링 및 컨설팅 회사로, 전 세계 고객에게 개념화부터 시운전, 그 이후의 단계에 이르는 완벽한 발전소 엔지니어링 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
L&T-S&L은 엔지니어링 및 건설 대기업인 라센 앤 투브로 리미티드(L&T)와 1891년에 설립된 전력 산업 분야의 글로벌 컨설팅 회사인 미국 사르겐트 앤 런디(Sargent & Lundy L.L.C.)의 고유한 강점을 결합한 회사입니다. 이러한 시너지 효과를 통해 다양한 국내외 고객에게 프로젝트 관리 컨설팅, 상세 엔지니어링, 소유자 엔지니어링, 엔지니어링 고문 등 기술적으로 건전하고 운영 효율이 높은 솔루션을 지속적으로 제공할 수 있게 되었습니다. 또한, L&T-S&L은 STG 빌딩, 증기/가스 터빈 장비 기초 등과 같은 중요 시설의 세부 설계를 포함하여 다양한 가스 기반, 석탄 기반 및 태양열 기반 프로젝트의 세부 엔지니어링에 상당한 전문성을 보유하고 있습니다.
기회 포착 및 도전과 극복
L&T-S&L은 중동에 본사를 둔 EPC 회사로부터 이 지역의 복합 화력 발전소에 대한 세부 엔지니어링을 위탁 받았습니다. 이 회사의 업무 범위에는 발전소에서 가장 중요한 부분인 증기 터빈 발전기 기초의 상세 설계 및 기초 일반 배치 도면과 철근 벤딩 스케줄(BBS)의 작성도 포함되었습니다. 증기 터빈 발전기 기초와 같은 전기 생산 설비 기초의 부하 규모를 고려하면 범위가 더 넓어지고 프로젝트가 더욱 어려워졌습니다.
또한, 이 프로젝트는 일반적으로 외부 실행 관리 팀에 의해 관리되는 바 벤딩 일정에 대한 의무를 포함하여 다른 과제를 제시했습니다. 크기, 기하학적 구조, 수많은 개구부, 매립, 콘크리트 요소의 철근 밀도가 높다는 점에서 증기 터빈 엔진 기초의 중요성과 복잡성을 고려하여 회사의 작업 범위에 포함시켰습니다. 게다가 기계 기초를 위한 입력이 지연되어 실수나 재작업의 여지가 없었고, 주어진 시간 내에 프로젝트를 완료하는 것은 상당히 까다로운 일이었습니다. 여러 건설 과제 중에서도 대형 콘크리트 매트와 여러 부품이 내장된 블록에 철근을 배치하고 벽과 슬래브에 큰 크기의 컷아웃이 필요한 점 등이 가장 큰 문제였습니다.
우리는 일반적으로 많은 인력이 필요하고 번거로울 것으로 예상하여 작업 범위에 바 벤딩 스케줄(BBS)을 포함시키지 않았습니다. 이러한 복잡한 기초에 Tekla를 사용하면서 얻은 자신감 덕분에 이제는 전체 프로젝트에 BBS(Bar Bending Schedule)를 포함하게 되었습니다. 고객은 결과에 긍정적으로 반응했으며 향후 프로젝트에서 전체 범위를 고려할 것입니다. 이러한 경험을 통해 사용자와 고객 사이에 긍정적인 분위기가 확산되고, 엔드투엔드 솔루션을 원스톱으로 제공하려는 열의가 더욱 높아졌다는 사실을 공유하게 되어 기쁩니다.
- Mr. Jignesh V Chokshi, Sr. Dy. 총괄 관리자, Engineering L&T-S&L
이제 테클라를 통해 오류 없는 프로젝트가 현실이 되었습니다.
Tekla software 의 도입으로 기초 형상, 콘크리트 요소의 크기, 많은 개구부와 매립지 부근에 배치할 철근의 양과 관련된 복잡한 문제를 해결했습니다. Trimble의 주력 소프트웨어인 Tekla Structures는 콘크리트 형상 제작, 내장된 부품(여러 복잡한 항목)의 모델링, 다양한 철근 모델링 및 도면과 모델링된 항목 간의 원활한 연결 등 전체 작업을 원활하게 수행할 수 있었습니다.
프로젝트 경험을 회상하며 L&T - S&L 엔지니어링 총괄 매니저는 테클라가 철근 배치를 위한 그래픽 인터페이스, 맞춤형 철근 번호 지정, 정확한 철근 길이, 다양한 재료 및 철근 보고서, 모델링된 정보를 최단 시간 내에 다양한 도면으로 원활하게 전송하는 기능을 제공하기 때문에 다양한 색상의 철근과 현장 팀과 모델을 공유하는 기능이 이 복잡한 작업을 준비, 검토 및 실행하는 데 많은 도움이 되었다고 말합니다.
전체 프로젝트에서 가장 어려웠던 부분 중 하나는 철근 벤딩 스케줄(BBS)이었는데, 이 과정에서 Tekla 소프트웨어를 활용하여 쉽게 극복할 수 있었습니다. 소프트웨어가 팀에 어떤 이점을 제공했는지는 다음과 같습니다.
제로 RFI
Tekla Software 자체에서 말뚝 유형, 길이 및 모양이 있는 BBS 레이아웃 도면과 표를 만들었습니다. 따라서 말뚝 모양, 길이, 레이아웃을 통합하기 위한 수동 인터페이스가 필요하지 않았습니다. 그 결과 오류가 발생하지 않았으며 철근 모양, 크기 또는 길이를 확인하는 데 걸리는 시간이 절약되었습니다.
즉석 도면
Tekla가 필요한 위치에 철근 상세 섹션을 생성했습니다. 따라서 Tekla에서 생성된 섹션의 수 만큼 배치하는 것이 도움이 되었습니다. 실제로 현장의 수요에 따라 거의 노력이나 시간을 들이지 않고 추가 섹션을 제작했습니다.
3D로 더 쉬운 사이트 조정
Tekla Software 는 관통부의 철근 상세 정보를 더 잘 이해하고 예측할 수 있어 시간을 절약하고 현장에서 더 쉽게 실행할 수 있었습니다.
시간과 노력을 절약하는 Tekla Structures
Tekla Structures가 프로젝트에 가져다준 수많은 혜택은 양적, 질적으로 분류할 수 있습니다. 정량적 이점으로는 인건비/시간 절약, 재작업 감소로 인한 비용 효율성 향상, 자재 절감, 정시/일정보다 앞당긴 프로젝트 완료 등이 있습니다. Mr. Jignesh V Chokshi, Sr. Dy에 따르면. L&T-S&L의 엔지니어링 총괄 매니저는 기초 일반 배치 도면을 수작업으로 작성하고 바 스케줄을 준비하는 데 드는 노력을 35% 가까이 줄일 수 있었다고 말했습니다. 또한 이 소프트웨어는 지정된 일정 내에 프로젝트를 완료할 수 있도록 지원했으며 약 3-4주의 기간을 앞당길 수 있었습니다.
반면, 테클라 소프트웨어 사용으로 얻은 질적 이득으로는 프로젝트 실행 및 관리의 용이성, 낭비 감소, 다양한 이해관계자 간의 원활한 협업 등이 있습니다. 시각적 인터페이스는 복잡한 모양의 여러 말뚝 배치를 개선하고 개구부 및 임베디먼트의 말뚝을 줄였습니다. 그래픽 인터페이스를 사용하여 전체 기초 형상 및 보강 세부 사항을 준비하고 검토하는 것은 원활한 작업으로 판명되었습니다. 철근 모델링의 용이성과 형상, 수량 등에 대한 BBS의 정확성이 프로젝트 팀의 가장 큰 장점이자 가장 높이 평가된 기능으로 나타났습니다.